Ozongeneratoren – was sie sind, wie sie funktionieren und wo sie eingesetzt werden
Ozongeneratoren sind moderne Anlagen zur Desinfektion von Wasser, Luft oder Getreide sowie zur Geruchskontrolle. Im Gegensatz zu chemischen Mitteln zerfällt Ozon nach dem Einsatz schnell wieder zu Sauerstoff und hinterlässt keine Rückstände. Dadurch gilt die Technologie als besonders umweltfreundlich. Ozon hilft, Bakterien, Viren, Schimmelpilze, organische Verbindungen und sogar Pestizidrückstände abzubauen – und sorgt so für sicherere Prozesse und eine hygienischere Umgebung.
In diesem Artikel erklären wir, was ein Ozongenerator ist, wie er funktioniert, welche Haupttypen es gibt und in welchen Bereichen er eingesetzt wird – von der Wasseraufbereitung bis zur Getreidelagerung. Außerdem gehen wir darauf ein, worauf man bei der Auswahl achten muss, welche Betriebskosten entstehen und welche Sicherheitsanforderungen gelten.
Was ist ein Ozongenerator?
Ein Ozongenerator ist ein Gerät, das Ozon (O₃) aus Sauerstoff erzeugt. Ozon ist ein äußerst starkes Oxidationsmittel und wird daher zur Desinfektion, zur Geruchsbeseitigung und zum Abbau organischer Schadstoffe eingesetzt.
Im Sprachgebrauch tauchen häufig zwei Begriffe auf: „Ozongenerator“ und „Ozonator“. Inhaltlich bedeuten sie dasselbe, allerdings hat sich international der Begriff „Ozongenerator“ (engl. ozone generator) etabliert. In manchen Märkten wird der kürzere Begriff „Ozonator“ verwendet. Beide sind richtig, aber in diesem Artikel verwenden wir den Begriff „Ozongenerator“, um die Terminologie klar und einheitlich zu halten.
Der Einsatzbereich reicht von kleinen, mobilen Geräten zur Geruchsneutralisierung bis hin zu großskaligen industriellen Systemen, die Tausende Kubikmeter Wasser oder Luft desinfizieren können. Genau diese industriellen Systeme zeigen den eigentlichen Wert der Ozontechnologie: hohe Hygienesicherheit, keine chemischen Rückstände und stabile Prozesskontrolle.
Wie funktioniert ein Ozongenerator?
Ein Ozongenerator wandelt normalen Sauerstoff (O₂) in Ozon (O₃) um. Das geschieht über eine sogenannte Koronaentladung: Ein elektrisches Hochspannungsfeld spaltet Sauerstoffmoleküle in einzelne Sauerstoffatome auf. Diese einzelnen Atome verbinden sich anschließend wieder mit O₂-Molekülen – es entsteht O₃.
Die Ozonerzeugung wird im Wesentlichen von folgenden Faktoren bestimmt:
Sauerstoffquelle: Der Generator kann entweder mit Drucksauerstoff aus Flaschen oder mit einem eigenen PSA-Sauerstoffgenerator betrieben werden. Davon hängen die erreichbare Ozonkonzentration und die Betriebskosten ab.
Einfluss von Feuchte und Temperatur: Wenn feuchte Luft in das System gelangt, können stickstoffhaltige Säuren entstehen. Diese Nebenprodukte senken die Effizienz und können das Gerät beschädigen. Deshalb ist Lufttrocknung bzw. Gasaufbereitung entscheidend.
Ozon-Dosierung und Kontaktzeit: Damit Ozon Mikroorganismen oder organische Verbindungen oxidieren kann, muss es in ausreichender Konzentration und über eine definierte Kontaktzeit im Wasser oder in der Luft verbleiben (CT-Wert = Concentration × Time).
Sicherheitskomponenten: Da Ozon ein starkes Oxidationsmittel ist, sind O₃-Sensoren, katalytische Ozon-Desturktoren und eine geeignete Belüftung notwendig, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.
Wichtig ist außerdem, dass Ozon nur kurze Zeit stabil bleibt: Die O₃-Moleküle zerfallen von selbst wieder zu O₂. Der Prozess ist daher sehr wirksam, hinterlässt aber keine chemischen Rückstände.
1. O₂ → [elektrische / Koronaentladung] → O + O
2. O + O₂ → O₃
Haupttypen von Ozongeneratoren
Ozongeneratoren lassen sich nach Aufbau, Leistung und Einsatzzweck unterscheiden. Diese Parameter bestimmen, ob sie eher für Labore, mittelgroße Produktionslinien oder für großindustrielle Anwendungen geeignet sind.
Schrank-/Kompaktanlagen
Kompaktere Geräte mit geringerer Leistung. Sie werden in Laborumgebungen, kleineren Produktionslinien oder zur Geruchskontrolle in Räumen eingesetzt. Ideal, wenn Mobilität wichtig ist oder nur wenig Platz zur Verfügung steht.
Industrielle Generatoren (vertikal / horizontal, integrierte Module)
Hochleistungsanlagen für die Wasseraufbereitung, die Abwasserbehandlung oder die Desinfektion großer Luftmengen. Diese Systeme erzeugen Hunderte bis Tausende Gramm Ozon pro Stunde und sind für den Dauerbetrieb ausgelegt.
Containerisierte / mobile Systeme
Vollständig ausgerüstete Ozonstationen in Containern oder modularen Einheiten. Solche Lösungen kommen dort zum Einsatz, wo schnell skalierbare oder temporäre Anlagen benötigt werden – z. B. für Pilotprojekte oder großvolumige Wasser- und Luftdesinfektion.
Wo werden Ozongeneratoren eingesetzt?
Die Anwendung von Ozon ist sehr breit – von der Wasseraufbereitung über Geruchsbekämpfung bis hin zur Lagerung von Erntegut. Besonders relevante Einsatzfelder:
Wasseraufbereitung
Ozon wird zur Desinfektion von Trinkwasser, Prozesswasser und Beckenwasser (z. B. Schwimmbäder) genutzt. Es inaktiviert Mikroorganismen, reduziert Viren, verbessert Geschmack und Geruch und senkt gleichzeitig den Bedarf an Chlor.
Luftdesodorierung und Luftdesinfektion
Ozon baut störende Gerüche und Schadgase wie Schwefelwasserstoff (H₂S), Ammoniak (NH₃) und flüchtige organische Verbindungen (VOC) ab. Das ist wichtig in der Lebensmittelindustrie, bei Abfall- oder Schlachtbetrieben sowie in Lagerräumen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Ozon wird zur Hygienisierung von Oberflächen, Anlagen, CIP-Systemen und sogar von frischen Produkten wie Obst und Gemüse eingesetzt. Das verlängert die Haltbarkeit und reduziert die mikrobiologische Belastung.
Landwirtschaft und Tierhaltung
Reduktion von Gerüchen, Verbesserung der Stallhygiene und Prävention von Krankheitserregern – z. B. in Geflügel- oder Schweinehaltung.
Getreidelagerung
Ozon schützt Getreide vor Schädlingen, Schimmelpilzen und Mykotoxinen – ohne chemische Rückstände. Das ist besonders relevant für ökologische Betriebe.
Abwasser und Advanced Oxidation Processes (AOP)
In Kombination mit Wasserstoffperoxid (O₃ + H₂O₂) oder UV-Licht wird Ozon zur Entfernung von Mikroschadstoffen, Pharma- und Pestizidrückständen in Abwässern eingesetzt.
Wie wählt man den richtigen Ozongenerator aus?
Die Auslegung eines Ozonsystems hängt stark vom Einsatzbereich und vom gewünschten Ergebnis ab. Typische Kriterien sind:
Volumenstrom: Wie viel Wasser oder Luft pro Stunde behandelt werden muss – bestimmt die erforderliche Generatorleistung (g/h).
Erforderliche Dosis (mg/L): Ozonmenge pro Liter bzw. Kubikmeter, um den gewünschten Effekt zu erreichen.
Ozonkonzentration (g/Nm³): Je höher die Konzentration, desto effizienter löst sich Ozon im Wasser.
Kontaktzeit (CT): Ozon muss ausreichend lange mit dem Medium in Kontakt bleiben, damit die Reaktionen vollständig ablaufen.
Auch die Wasserqualität spielt eine große Rolle – vor allem der DOC-Wert (gelöster organischer Kohlenstoff). Je höher dieser ist, desto mehr Ozon wird benötigt.
Materialien und Konstruktion
316L-Edelstahl, PTFE und PVDF sind geeignet. Standardgummi oder einfache Kunststoffe werden durch Ozon schnell angegriffen.
Nebenprodukte
Bei Bromid im Wasser kann Ozon Bromate bilden. In solchen Fällen müssen Prozessparameter angepasst oder AOP-Kombinationen genutzt werden.
Kosten und Gesamtbetriebskosten (TCO)
Ozongeneratoren sind sehr effizient, aber entscheidend ist nicht nur der Anschaffungspreis, sondern auch die langfristigen Betriebskosten (Total Cost of Ownership).
Energieverbrauch
Ozonerzeugung benötigt elektrische Energie – meist zwischen 8 und 20 kWh pro kg erzeugtem Ozon, je nach Technologie und Konzentration.
Sauerstoffversorgung
Flaschensauerstoff: Einfach, aber langfristig teuer wegen regelmäßigem Flaschentausch.
PSA-Sauerstoffgeneratoren: Höhere Anfangsinvestition, aber geringere laufende Kosten, da Sauerstoff vor Ort erzeugt wird.
Wartung und Betrieb
Regelmäßige Reinigung der Elektroden und Platten, Kontrolle des Kühlsystems und Kalibrierung der Sensorik. Ersatzteilverfügbarkeit ist wichtig, um Stillstände zu vermeiden.
Sicherheit und Materialverträglichkeit
Personalschutz
Ozon kann schon in geringer Konzentration Augen, Schleimhäute und Atemwege reizen. Arbeitsbereiche müssen überwacht werden (O₃-Sensoren, Belüftung, Katalysatoren).
Materialverträglichkeit
Nur ozonbeständige Materialien wie 316L-Edelstahl, PTFE, PVDF sind geeignet. Standardkunststoffe oder Gummi werden schnell beschädigt.
Normen und Richtlinien
WHO: Richtlinien zur Trinkwasserdesinfektion
EPA: Vorschriften zur Abwasserbehandlung und Arbeitsplatzgrenzwerten
FDA: Ozon als „GRAS“ (Generally Recognized as Safe) für Lebensmittelindustrie
Häufige Fehler bei der Einführung von Ozongeneratoren
Zu kurze Kontaktzeit oder falsche Dosierung
Keine geplante Ozonvernichtung
Falsche Materialien
Unzureichende Feuchtekontrolle
Fehlerhafte Einschätzung der Sauerstoffversorgung
Mangelnde Sicherheitsüberwachung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Hinterlässt Ozon Rückstände im Wasser oder in der Luft?
Nein. Ozon zerfällt schnell wieder zu Sauerstoff – es bleiben keine chemischen Rückstände.
Was ist der Unterschied zwischen Ozonator und Ozongenerator?
Beide Begriffe bedeuten dasselbe. „Ozongenerator“ ist die international übliche Bezeichnung.
Kann Ozon Mikroschadstoffe (Pharmazeutika, Pestizide) reduzieren?
Ja, Ozon ist ein zentraler Bestandteil moderner AOP-Verfahren und wird häufig mit UV oder H₂O₂ kombiniert.
Wie hoch sind die Betriebskosten eines Ozongenerators?
Je nach Leistung, Konzentration und Sauerstoffquelle einige Euro pro 1 000 m³ behandelten Wassers oder Luft. Hauptkosten: Strom und Sauerstoff.
Eignet sich Ozon zur Schädlingsbekämpfung in Getreidelagern?
Ja, Ozon tötet Insekten, Pilze und Mykotoxine effektiv ab – ohne chemische Rückstände.
Was bietet Guolin (in Litauen vertreten durch PJ Group)?
Guolin ist einer der weltweit führenden Hersteller industrieller Ozontechnologie und liefert zuverlässige, leistungsstarke Lösungen für industrielle Anwendungen.
In Litauen (und für die baltischen/nordeuropäischen Märkte) wird Guolin offiziell durch PJ Group vertreten, die Planung, Installation, Wartung und Ersatzteile anbietet.
Warum Guolin-Ozongeneratoren?
Zuverlässigkeit: Über 30 Jahre Erfahrung, tausende Systeme weltweit.
Effizienz: Hohe Konzentrationen bei optimiertem Energieverbrauch.
Flexibilität: Lösungen für viele Branchen – von Wasseraufbereitung bis Landwirtschaft.
Vollservice: Beratung, Schulung und technischer Support durch PJ Group.
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Verwendete Quellen
The Use of Ozone Technology to Control Microorganism Growth, Enhance Food Safety and Extend Shelf Life — MDPI Foods, 2023
Penetration of ozone into columns of stored grains and effects on chemical composition and processing performance — Journal of Stored Products Research, 2002
A Review into the Effectiveness of Ozone Technology for Improving the Safety and Preserving the Quality of Fresh-Cut Fruits and Vegetables — MDPI Foods, 2021
Evaluation of Ozonation Technique for Pesticide Residue Removal in Vegetables and Fruits — PMC (NCBI), 2022